Máquina preexpansora continua EPS
Introdución
A máquina de pre-expansor continuo EPS funciona para expandir a materia prima EPS ata a densidade requirida, a máquina traballa de forma continua tanto na toma de materia prima como na descarga de material expandido. A máquina pode facer a segunda e terceira expansión para obter baixa densidade.
Máquina de preexpansor continuo EPS con transportador de parafuso, con dispositivo de protección de apagado.Primeiro e segundo cargador de expansión, cámara de expansión, secador de leito fluído
A máquina de preexpansor continuo EPS é unha especie de máquina EPS que traballa con control mecánico.A materia prima de EPS énchese primeiro dende o transportador de parafuso ata o cargador de expansión.Na parte inferior do cargador está o parafuso, para mover o material do cargador á cámara de expansión.Durante a cocción ao vapor, o eixe de axitación móvese constantemente para facer que a densidade do material sexa uniforme e uniforme.A materia prima móvese continuamente á cámara e, despois do vapor, o nivel de material ascende continuamente ata que o nivel de material chegue ao mesmo nivel do porto de abertura de descarga, entón o material sairá automaticamente.Canto maior sexa a abertura de descarga, máis tempo permanecerá o material no barril, polo que menor será a densidade;canto menor sexa a abertura de descarga, máis curto permanecerá o material no barril, polo que maior será a densidade.O control da máquina de pre-expansión continua é moi sinxelo.Se a presión do vapor é estable ou non ten unha gran influencia na densidade de expansión.Polo tanto, a nosa máquina de preexpansión continua está equipada cunha válvula redutora de presión xaponesa.Para que a presión do vapor na máquina sexa máis estable, usamos o parafuso para alimentar o material a unha velocidade uniforme e o vapor uniforme e a alimentación uniforme son o máis uniformes posible.
Máquina de expansión de esferas de poliestireno EPS
Elemento | SPY90 | SPY120 | |
Cámara de expansión | Diámetro | Φ900 mm | Φ1200 mm |
Volume | 1,2 m³ | 2,2 m³ | |
Volume útil | 0,8 m³ | 1,5 m³ | |
Vapor | Entrada | DN25 | DN40 |
Consumo | 100-150 kg/h | 150-200 kg/h | |
Presión | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
Aire Comprimido | Entrada | DN20 | DN20 |
Presión | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
Drenaxe | Entrada | DN20 | DN20 |
Rendemento | 15 g/1 | 250 kg/h | 250 kg/h |
20 g/1 | 300 kg/h | 300 kg/h | |
25 g/1 | 350 kg/h | 410 kg/h | |
30 g/1 | 400 kg/h | 500 kg/h | |
Liña de transporte de material | DN100 | Φ150 mm | |
Poder | 10 kw | 14,83 kW | |
Densidade | Primeira expansión | 12-30 g/l | 14-30 g/l |
Segunda expansión | 7-12 g/l | 8-13 g/l | |
Dimensión total | L*W*H | 4700*2900*3200 (mm) | 4905*4655*3250 (mm) |
Peso | 1600 kg | 1800 kg | |
Altura da habitación necesaria | 3000 mm | 3000 mm |
caso




